變壓器油濾油機是一種機械設(shè)備，用于過濾油中的固體雜質(zhì)、水分和氣體，提高油的性能，提高變壓器油的絕緣強度?？捎糜谠诰€濾油，也可用于真空注油，真空干燥。在變壓器現(xiàn)場安裝過程中，防止變壓器受潮是一個非常重要的環(huán)節(jié)。變壓器油處理過程與防止變壓器受潮密切相關(guān)。為了保證變壓器的安裝質(zhì)量，避免受潮，變壓器油真空濾油機可用于真空注油和過濾。

       準備變壓器濾油：

       1.通過聯(lián)系變壓器制造商，確定變壓器的運輸方式。安裝所需油的總重量和變壓器油的牌號，確定變壓器油是瓶裝運輸還是罐裝運輸。如果是罐裝運輸，確定變壓器安裝過程中是否可以現(xiàn)場使用。

       2.根據(jù)變壓器制造商的數(shù)據(jù)，規(guī)劃施工現(xiàn)場，配備高真空濾油器、板框濾油器、濾油紙、真空泵、真空泵油、水銀真空計、指針式真空計、指針式壓力油試驗儀、油管、閥門、儲油罐，增強聚氯乙烯塑料軟管可用于變壓器油管和抽真空管。為了提高濾油質(zhì)量，儲油罐應配備吸濕器。

       3.臨時電源箱、水源及滅火設(shè)備現(xiàn)場布置。

       4.濾油器、真空泵、儲油罐、油管、變壓器、臨時電源箱應可靠接地。

       5.如果儲油罐的剩余儲油牌號與新油牌號不同，濾油器和儲油罐的剩余儲油必須移出并單獨儲存。清潔儲油罐內(nèi)部，保持儲油罐內(nèi)部密封清潔，檢查吸濕器內(nèi)吸濕劑顏色正常，油封油位正常。

       變壓器濾油方法步驟：

       1.罐裝油放油時，連接油管，高真空濾油器自循環(huán)加熱油溫，濾油器自行清洗。用濾油器清洗熱油，清洗油管。油箱內(nèi)部擦洗干凈，無需變壓器油清洗。清洗油應單獨存放并標記。

       2.桶裝油放油時，使用板框濾油器。使用板框濾油器前，應清潔內(nèi)部。伸入油桶的油管應采用鍍鋅管，管口前端加工成45，兩端管口應打磨光滑。使用前，鍍鋅管內(nèi)外必須擦洗干凈。當桶裝油提取到底部時，檢查桶底部的油質(zhì)。如果雜質(zhì)多，底部的油不能提取。

       3.到達現(xiàn)場的變壓器油用濾油器導入儲油罐后，用高真空濾油器過濾變壓器油。為了提高濾油效果，儲油罐的油過濾應采用倒罐濾油的方式，即通過高真空濾油器將一個儲油罐中的所有油過濾到另一個儲油罐中，然后從另一個儲油罐過濾到原來的儲油罐中。如果現(xiàn)場儲油罐少，采用儲油罐自循環(huán)，油罐應密封。濾油器的出口溫度不得低于50℃。過濾后的變壓器油應進行油樣試驗，以確定變壓器油是否合格。油樣可從濾油器取樣閥取樣。

       變壓器真空濾油機濾油注意事項：

       1.變壓器施工區(qū)域應設(shè)置圍欄和警示標志。

       2.變壓器施工區(qū)嚴禁煙火，現(xiàn)場配備碳酸鈉干粉滅火器。

       3.濾油前，必須檢查各設(shè)備及部件的可靠接地。

       4.施工前應進行詳細的技術(shù)交底和安全交底。施工人員應熟悉設(shè)備操作和施工程序。

       5.連接油管時，應綁扎牢固，不得漏油或跑油。

       6.變壓器油過濾過程中，值班人員應檢查設(shè)備狀態(tài)、油系統(tǒng)狀態(tài)，并做好記錄。

       7.接受來油時，計算來油總量，分配沖洗油。安裝油，盡量避免浪費油，確保變壓器注油時一次到位。

       8.來油檢查是一個重要環(huán)節(jié)。由于沒有更好的現(xiàn)場檢查手段，只能依靠現(xiàn)場人員的目測和嗅覺來判斷。這項工作應由有經(jīng)驗的施工人員負責。

       9.變壓器油過濾過程中，儲油罐口應用塑料布密封。檢查安裝的吸濕器底部，按刻度線安裝足夠的油。

       10.濾油機出口油溫低50℃，高70℃以上。

       11.注意觀察濾油器真空泵的油質(zhì)，及時更換真空泵油。

       12.注意觀察濾油油窗油位，及時停機放油。

       13.注意觀察濾油器濾網(wǎng)出口壓力表，及時更換濾網(wǎng)。

       14.油管不使用時，應立即用塑料布密封，防止水分和雜質(zhì)進入管道。

       15.濾油罐油后，及時用塑料布密封油罐出口。

       16.濾油器加熱器投入運行前，必須確認濾油器油位正常。濾油器停機前，關(guān)閉加熱器，防止加熱器空燒，損壞設(shè)備。