濾油機操作步驟

一、 濾油機開機前檢查油管是否清潔，接好油管，檢查各閥門是否關閉。

二、 檢查真空泵冷卻水管是否連接可靠，水路是否暢通。

三、 檢查所有轉動部分應無卡阻現(xiàn)象。

四、 啟動電源，如報警器不報警，相序正確，否則調(diào)換相序。

五、 啟動真空泵。當真空泵達到**值時（-0.08Mpa~-0.096Mpa），關閉真空泵。觀察真空表，真空度不應有明顯下降。否則要消除漏氣問題。

六、 檢查完畢后啟動真空泵，當真空度接近或達到**值時，打開進油閥，油液逐步進入真空分離罐。當從觀察孔中可以看到油液時，關閉真空泵，打開進氣閥，使真空度為零。打開出油閥，啟動油泵，當有油輸出后，立即關閉油泵及出油閥。

七、 關閉進氣閥，再次啟動真空泵，當達到**值時，打開進油閥，看到油面時，打開出油閥，啟動油泵，并打開變壓器進油閥門，開始循環(huán)。

八、 進油正常5分鐘后，啟動加熱器，調(diào)整溫度值。油溫控制在60~70。并根據(jù)室外條件開啟外部加熱裝置。

九、 在濾油過程中，如果消沫時間過長，調(diào)節(jié)時間繼電器（延時時間在0.3s~30s調(diào)整）。

十、 停機前5分鐘，關閉加熱器。  十一、 工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。

濾油機操作注意事項

一、由于真空濾油機使用次數(shù)少（一、二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。

二、嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。

三、油溫控制在50～60。

四、使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。

五、真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

六、操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，時常觀察濾油機冷凝室內(nèi)的油位情況。值班時不得做其它無關的事情。

七、濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

八、值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。