真空濾油機系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成：進油過濾系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、真空破壞系統(tǒng)、真空噴淋系統(tǒng)、出油過濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng)。?這些系統(tǒng)共同工作，確保油液在真空環(huán)境下經(jīng)過過濾、加熱、蒸發(fā)、冷凝等過程，去除其中的雜質(zhì)、水分和氣體，從而凈化油液?。

進油過濾系統(tǒng)由粗濾器、細濾器和過濾器組成，用于去除油液中的大顆粒雜質(zhì)。真空抽氣系統(tǒng)包括真空泵、分水器、單向閥和冷卻器，負責創(chuàng)建真空環(huán)境并排除氣體。真空破壞系統(tǒng)由進氣閥、干燥過濾器和真空破壞閥組成，用于在特定情況下釋放真空。真空噴淋系統(tǒng)包括加熱器、真空罐、噴淋器和溫控器，用于加熱油液并使其形成霧狀，便于水分蒸發(fā)。出油過濾系統(tǒng)由抽油泵、安全閥、精濾器和超精過濾器組成，確保最終油液的純凈度。反沖系統(tǒng)在油壓過高時使用，通過反向沖洗濾芯去除累積的污染物，延長濾芯壽命?。

真空濾油機的工作原理基于真空分離技術(shù)和物理過濾技術(shù)。在真空環(huán)境下，油中的水分、氣體和固體雜質(zhì)因沸點或蒸氣壓差異被分離出來。水分在真空條件下迅速蒸發(fā)，氣體逐漸逸出，固體雜質(zhì)通過物理過濾去除。適當?shù)募訜崽岣哂推妨鲃有裕铀賰艋^程。整個過程包括粗過濾去除大顆粒雜質(zhì)，精細過濾去除微小顆粒和殘留水分，以及活性炭吸附提高油品清澈度?。

       真空系統(tǒng)：

       由真空罐、真空泵冷凝罐、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并較大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。

       過濾系統(tǒng)：

       采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

       加熱系統(tǒng)：

       采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~ 100*C任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設有保護裝置，當今油量過少時自動停止工作，避兔干燒引起加熱器的損壞。

       自動控制系統(tǒng)：

       本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設備的運行并監(jiān)視設備的運行狀況。