液壓油濾油機在使用過程中，可能會遇到多種常見的故障原因。以下是一些常見的故障及其可能的原因：

1. 不進油或進油不暢

• 進油濾芯阻塞：長時間使用未清洗或更換濾芯，導(dǎo)致濾芯堵塞。

• 進油電磁閥故障：電磁閥損壞或無法正常工作，影響進油。

• 吸油口問題：吸油口吸到罐壁上或吸油口設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)致進油不暢。

• 進油球閥未開：操作疏忽導(dǎo)致進油球閥未打開。

• 真空罐中存油過多：浮球未到低液位，或浮球損壞，導(dǎo)致無法繼續(xù)進油。

• 油品粘度太高：油品特性導(dǎo)致流動性差，難以被吸入。

• 吸程過長：吸油管路過長或吸程超過設(shè)備設(shè)計范圍。

2. 出油量不足或不出油

• 不進油問題導(dǎo)致：如前所述，不進油會直接導(dǎo)致出油量不足或不出油。

• 油泵故障：油泵進口或軸封漏氣，油泵停止轉(zhuǎn)動或連軸器脫開等。

• 出油過濾芯阻塞：出油過濾芯堵塞，導(dǎo)致油液無法通過。

• 出油閥未開：操作疏忽導(dǎo)致出油閥未打開。

• 揚程過高：油液輸送距離過遠或高度過高，超過油泵揚程。

3. 油泵、真空泵聲音異常

• 雜質(zhì)卡入：大顆粒雜質(zhì)卡入油泵或真空泵內(nèi)部，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不暢。

• 油液問題：油中含水重或油質(zhì)不佳，影響泵的正常工作。

• 電氣故障：如缺相、軸承損壞、皮帶過緊等。

4. 真空度達不到技術(shù)標準

• 油中含水量多：被過濾的油中含水量過多，真空泵排出氣體含水蒸氣過多。

• 環(huán)境因素：使用地點海拔高度不同，影響真空度的變化。

• 真空泵油位低：真空泵內(nèi)真空油低于油位線。

• 真空油污染：真空油使用時間長，內(nèi)部含有很多水分或雜質(zhì)。

• 密封問題：各連接處密封漏氣。

• 易損件磨損：真空泵易損件磨損，影響真空度。

5. 報警系統(tǒng)頻繁報警

• 精濾芯堵塞：精濾芯嚴重堵塞，導(dǎo)致工作壓力達到設(shè)定值后，壓力保護器切斷電源。

• 報警器故障：報警器本身損壞或誤報。

6. 真空泵噴油

• 油液含水量多：被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵。

• 真空泵油過多：真空泵油位過高，導(dǎo)致油液噴出。

7. 過濾效果差

• 濾芯選擇不當(dāng)：濾芯規(guī)格與系統(tǒng)要求不匹配。

• 濾芯壽命過長：濾芯使用時間過長，過濾效果下降。

針對以上液壓油濾油機故障，可以采取相應(yīng)的解決措施，如清洗或更換濾芯、檢查并修復(fù)電氣元件、調(diào)整油液狀態(tài)、更換易損件等。同時，定期進行設(shè)備的維護和保養(yǎng)，可以減少故障的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命。對于復(fù)雜的故障，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。