1、真空濾油機利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
2、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。     　　

3、濾油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。     　　

4、一機多能?，F(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。     　　

是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空凈油機真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。     　　

1、本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內。     　　

2、使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。     　　

3、待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則必須先用其它過濾設備（如我廠生產的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。     　　

1、真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。     　　

2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門25，開啟閥門26，28，即水可從閥門28排出。     　　

3、經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。     　　

4、初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。     　　

5、運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。     　　

6、本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。