一、日常維護

清潔工作：
定期對設備表面進行清潔，去除灰塵和油污，避免使用硬物或腐蝕性強的化學物品，以免對設備造成損傷。
清洗濾布，檢查其完好程度和清潔度，如有破損或堵塞應及時更換或清洗，以保證過濾效果。
檢查液壓系統(tǒng)：
檢查液壓油的油位和油質(zhì)，確保油位在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)液壓油異常，應及時更換。
檢查液壓系統(tǒng)的管路和元件，確保無漏油現(xiàn)象，如有異常應及時維修或更換。
檢查濾板和板框：
檢查濾板和板框的完好程度和變形情況，如有損壞或變形應及時維修或更換。
確保濾板的滑動軌道和傳動鏈條保持清潔，并經(jīng)常加油潤滑，以減少阻力并延長使用壽命。
檢查電氣系統(tǒng)：
對電控系統(tǒng)進行絕緣性和可靠性試驗，確保電氣元件正常工作。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時修理或更換。

二、定期維護

更換易損件：
定期更換濾布、密封件等易損件，確保設備正常運行。更換時應選用質(zhì)量合格的易損件，并按照設備要求正確安裝。
全面檢查與保養(yǎng)：
定期對電機和傳動裝置進行檢查，確保其運行狀態(tài)良好，潤滑充分。如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應及時維修或更換。
檢查控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)和接線情況，確?？刂凭群驮O備的穩(wěn)定運行。
液壓系統(tǒng)保養(yǎng)：
定期進行液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，包括更換液壓油、清洗油箱等。保養(yǎng)時應檢查液壓油的油質(zhì)和油位，確保液壓系統(tǒng)的正常運行。

三、故障排查與安全操作

故障排查：
在設備運行過程中，密切關注設備的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機檢查。
對于出現(xiàn)的故障，應根據(jù)設備的結(jié)構和原理進行逐步排查，并及時處理。對于無法自行解決的故障，應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。
安全操作：
在操作設備時，應嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定，確保設備的正常運行和人員的安全。
定期對操作人員進行安全培訓和操作指導，提高操作人員的安全意識和操作技能。