使用板框式濾油機(jī)時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命：

一、操作前準(zhǔn)備

1. 濾紙安裝：

• 操作前，將沖好孔的濾紙仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1~2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定。

• 在夾放濾紙時(shí)，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

2. 濾紙干燥：

• 濾紙?jiān)谑褂们皯?yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度約為120℃。

• 使用已用過的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損。

二、操作注意事項(xiàng)

1. 濾紙放置：

• 有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免濾渣在過濾時(shí)被沖洗下來，污染過濾后的油液。

2. 濾板壓緊：

• 放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊。

• 壓緊濾板時(shí)，只允許一人操作，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。

3. 壓力監(jiān)測：

• 濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小及排出管道的阻力而變化，一般在0.05~0.3MPa范圍內(nèi)。

• 隨著過濾時(shí)間的增長，濾渣和濾紙吸收水分的增多，壓力會逐漸增高。當(dāng)達(dá)到一定水平（根據(jù)用戶對油的要求而變化）時(shí)，應(yīng)更換濾紙。

4. 取樣與停機(jī)：

• 濾油過程中，如需取油樣，可擰開油嘴取樣。

• 停機(jī)時(shí)，先打開進(jìn)氣閥，待出油管無油后停機(jī)，再關(guān)閉進(jìn)出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片取出濾紙。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 清洗與更換：

• 每次使用后，應(yīng)清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙并重新夾緊。

• 清洗粗濾器，清洗后重新蓋好并擰緊螺栓。

2. 檢查與緊固：

• 定期檢查濾板排列是否正確、整齊，有無破損。

• 檢查各閥門安裝是否正確、安全、合理。

• 檢查電路、油路與閥門連接是否符合要求，各緊固件是否緊固。

3. 潤滑與清潔：

• 電機(jī)軸承需要定期打入潤滑脂，停機(jī)后使用手動(dòng)油槍加油，注意油脂類型和數(shù)量。

• 清潔冷卻風(fēng)扇和過濾網(wǎng)（如控制柜配備）。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 避免超載：

• 機(jī)械壓緊要十分注意壓緊情況，不可長時(shí)間超載壓緊，以免燒壞電機(jī)或損壞零件。

2. 防止泄漏：

• 確保所有連接處密封良好，防止油液泄漏。

3. 壓力監(jiān)控：

• 在壓力表損壞或不按壓力表指示操作的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)。

4. 人員安全：

• 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免油液濺到皮膚或眼睛。

• 如更換新油管，在**啟動(dòng)時(shí)，人員不得靠近高壓油管。

五、存放與運(yùn)輸

1. 存放環(huán)境：

• 機(jī)器長期停用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。

• 液壓系統(tǒng)要充滿油液，其它外露加工面應(yīng)涂油防銹。

2. 運(yùn)輸注意事項(xiàng)：

• 濾板、濾框在運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)水平或垂直放置，防止碰傷和機(jī)械損傷。

• 不得有重物壓在濾板、濾框上。

綜上所述，使用板框式濾油機(jī)時(shí)，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全要求，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。同時(shí)，定期的維護(hù)與保養(yǎng)也是必不可少的。