- 可能原因：  

  - 真空泵故障（油位低、油質(zhì)劣化、泵體磨損）。  

  - 真空管路泄漏（密封圈老化、閥門未關緊）。  

  - 真空傳感器故障或誤報。  

- 處理方法：  

  - 檢查并補充真空泵油，必要時更換。  

  - 用肥皂水檢測漏氣點，更換損壞的密封件。  

  - 校準或更換真空傳感器。 

 2. 油溫過高/過低報警

- 可能原因：  

  - 加熱器故障（加熱管燒壞、溫控器失靈）。  

  - 冷卻系統(tǒng)異常（散熱不良、冷卻風扇停轉(zhuǎn)）。  

  - 溫度傳感器損壞或信號干擾。  

- 處理方法：  

  - 檢查加熱管電阻，更換損壞部件。  

  - 清理散熱片，確保通風良好。  

  - 重新校準或更換溫度傳感器。 

 3. 油位異常報警（高/低液位）

- 可能原因：  

  - 進油/出油流量不平衡（閥門故障、泵效率下降）。  

  - 液位傳感器臟污或故障。  

  - 油液泡沫過多（破乳化失效）。  

- 處理方法：  

  - 調(diào)節(jié)進油閥門，確保流量匹配。  

  - 清潔或更換液位傳感器。  

  - 添加消泡劑或降低真空度減少泡沫。 

 4. 壓力過高報警（濾芯堵塞）

- 可能原因：  

  - 濾芯達到壽命（壓差超標）。  

  - 油液粘度過高或低溫凝固。  

  - 壓力傳感器故障。  

- 處理方法：  

  - 更換濾芯（觀察壓差表≥0.3MPa需更換）。  

  - 預熱油液或更換低粘度油品。  

  - 檢查壓力傳感器線路及校準。 

 5. 電機過載報警

- 可能原因：  

  - 機械卡死（泵軸承損壞、濾芯嚴重堵塞）。  

  - 電壓不穩(wěn)或缺相。  

  - 熱繼電器設定值過低。  

- 處理方法：  

  - 手動盤車檢查是否卡滯，更換損壞部件。  

  - 檢測三相電壓，修復供電問題。  

  - 調(diào)整熱繼電器保護閾值。

 6. 水分含量超標報警（在線監(jiān)測型）

- 可能原因：  

  - 脫水效率下降（真空度不足、加熱溫度低）。  

  - 水分傳感器污染或失效。  

  - 油液乳化嚴重（需預處理）。  

- 處理方法：  

  - 檢查真空系統(tǒng)及加熱單元。  

  - 清潔或更換水分傳感器（如卡爾費希探頭）。  

  - 先離心分離乳化水，再進濾油機。

 日常維護建議

- 定期檢查：真空泵油、濾芯、密封件。  

- 參數(shù)記錄：真空度、溫度、壓力趨勢，預判故障。  

- 報警復位：排除故障后手動復位，避免誤操作。